
Özel Projelerimiz & Anahtar Teslim Kaynak Hatları
Standart makinelerin yetersiz kaldığı büyük ölçekli ve karmaşık projeler için; projenize özel tasarlanmış kaynak pozisyonerleri, fit-up montaj hatları ve robotik otomasyon sistemleri geliştiriyoruz.
Taşıma kapasitesine göre T-kanalları (T-slot) bulunan tabla sayesinde iş parçaları kolayca sabitlenebilir ve istenilen kaynak pozisyonuna getirilebilir. Makinede tabla dönüşü için Start, Stop, tabla dönüş hızı, tabla dönüş yönü ve tabla açı ayarı gibi fonksiyonlar operatör tarafından kolaylıkla kontrol edilebilmektedir.
Avrupa Standartlarında Üretim
Endüstrideki önde gelen markalarla iş birliği içinde geliştirilen, Avrupa standartlarında üretilen ve her zaman, her yerden izlenebilen; yüksek performanslı, sürekli izlenebilir teknoloji çözümleri sunuyoruz.
Silindir Yatakları
Büyük çaplar, ağır yükler ve hem konik hem silindirik iş parçaları için – XXL kaynak ve taşıma operasyonlarında kullanılan 2K Welding döndürme silindir sistemleri.
Eğilebilir Tablalar
Büyük ve ağır bileşenlerin güvenli ve kontrollü bir şekilde taşınması ve konumlandırılması için.
Pozisyonerler
İş parçalarının doğrudan kaynak sürecinize entegre edilerek hassas şekilde hizalanması.
Döner Tabla
Döndürme konumlandırma işlemleri için modüler, ağır hizmet tipinde ve düşük bakım gereksinimine sahip çözümler.

Rüzgar Kulesi Entegre Fit-Up ve Dairesel Kaynak İstasyonu
Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı
Büyük çaplı rüzgar türbini kule segmentlerinin hidrolik mengene ve hizalama arabaları ile milimetrik toleransla birleştirilmesi ve çift kafalı SAW tozaltı kaynak sistemiyle otomatik kaynatılmasını sağlayan entegre hat.
- Hidrolik radyal ve eksenel hizalama silindirleri
- Lazer dikiş takip ve optik kamera kontrolü
- Siemens S7-1500 PLC & 15" Endüstriyel HMI dokunmatik kontrol paneli
- Otomatik tozaltı toz geri emme ve besleme ünitesi

250 Ton Basınçlı Kap ve Kazan Kaynak Hücresi
Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı
Nükleer ve petrokimya sektöründeki kalın etli reaktör gövdeleri için 8x8 metre ağır hizmet kolon bom sistemi ve senkronize SAR serisi kendinden ayarlı rotator hücresi.
- Boşluksuz planet redüktörlü yüksek torklu tahrik
- İç ve dış boyuna + dairesel kaynak kapasitesi
- Operatör güvenlik platformu ve motorlu asansör sistemi
- EN 1090 & ASME Section VIII tam uygunluk

40 Ton Hidrolik Yükseklik Ayarlı 3 Eksenli Pozisyoner
Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı
Ekskavatör şasileri, zırhlı araç gövdeleri ve karmaşık kaynak konstrüksiyonları için hidrolik pistonlarla 1.800 mm dikey kaldırma ve 360° sonsuz dönüş sağlayan robotik uyumlu pozisyoner.
- 3 Eksen senkron robot entegrasyonu (Fanuc / ABB / KUKA)
- Çift hidrolik silindirli emniyet valfli kaldırma mekanizması
- Kademesiz tork kontrollü servo motor altyapısı
- Ağır hizmet tipi yüksek iletkenlikli topraklama ünitesi (2000A)

Boru Spool ve Flanş Otomatik Kaynak Hattı
Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı
Boru-flanş, boru-dirsek ve boru-boru ek yerlerinin hızlı merkezlenmesi, hidrolik punta alınması ve orbital TIG/MIG kök ve dolgu kaynağını tek istasyonda gerçekleştiren kompakt hat.
- Hızlı pnömatik ve hidrolik sıkma mekanizması
- Programlanabilir kaynak parametre kütüphanesi
- Kök paso için sıcak tel TIG entegrasyonu
- 3 kat daha hızlı üretim ve %100 röntgen garantisi
Özel Projeleri Nasıl Hayata Geçiriyoruz?
Talebinizin alınmasından anahtar teslim devreye almaya kadar her aşama titiz kalite kontrolleriyle yönetilir.
Projelendirme & Fizibilite
İş parçanızın teknik çizimleri, ağırlık merkezi, kaynak prosesi ve üretim adedi uzman mühendis kadromuz tarafından incelenir.
3D CAD/CAM & Simülasyon
Mekanik tasarım, statik ve dinamik FEA sonlu elemanlar analizi ve robotik çarpışma simülasyonları gerçekleştirilir.
Hassas İmalat & Montaj
8.500 m² Sakarya tesisimizde CNC işleme merkezlerinde hassas toleranslarla üretilir, kumlama ve epoksi fırın boyası uygulanır.
FAT Testleri & Saha Kurulumu
Fabrikamızda yük testleri ve kaynak denemeleri (FAT) tamamlanır, sahada anahtar teslim devreye alınır.
İş Parçası Taşıma ve Konumlandırma Çözümlerimiz
Mekanize veya otomatik kaynakta, kaynak ilerleme hızını torç veya kaynak kafası yerine iş parçasını hareket ettirerek sağlama ihtiyacı doğabilir.
Bu durumlarda kaynak rotatorları ve çevirici sistemler kullanılır. Farklı versiyon ve varyasyonlarda üretilen bu makinelerde 2K WELDING, müşterilerinin özel uygulamalarına maksimum uyum sağlayan özel çözümler tasarlama ve üretmede uzmandır.
2K WELDING ayrıca çeşitli iş parçası pozisyonerlerinin robot entegrasyonunu ve kaynak robotları ile senkronize çalışmasını gerçekleştirme konusunda derin tecrübeye sahiptir.
Manuel kaynak uygulamalarında bile pozisyonerler, iş parçasını en ideal kaynak konumuna (PA/PB) getirerek son derece verimli bir şekilde kullanılır. Üretim sürecinin hem ana ark süresinde hem de bekleme/duruş zamanlarında dikkate değer tasarruflar mümkündür.
2K WELDING kaynak sistemleri, geniş bir standart çözümler yelpazesinin (bkz. ürünler/standart ürün kataloğu) yanı sıra mevcut özel çözümler sunmakta ve ayrıca bireysel uygulamanız için özel bir çözüm (customized solution) bulmayı sabırsızlıkla beklemektedir.
Ürünlerimize Ait Videolar
Kaynak ve otomasyon sistemlerimizin fabrika ve sahadaki gerçek çalışma performansını izleyin.

MP Serisi 2 Eksenli Pozisyoner Çalışma Demosu

HP Serisi 3 Eksenli Hidrolik Pozisyoner & Otomasyon

VP Serisi Dikey Boru ve Flanş Pozisyoneri

Kolon Bom & Tozaltı Kaynak Sistemi Uygulaması

HR Serisi Kendinden Ayarlı Tank Rotatörü Fabrika Testi

Rüzgar Kulesi ve Tank Fit-Up Montaj Hattı
Fabrikanız İçin Özel Kaynak Otomasyon Çözümü Mü Arıyorsunuz?
Fabrikanız ve projeleriniz için en uygun kapasite ve opsiyonel özellikleri uzman mühendislerimizle belirleyin.
