Özel ProjelerEndüstrilerÇözümlerimiz
2K Welding USA Logo
Standart Ürünlerimiz
İletişim
Özel Projeler
Mühendislik & Terzi Usulü İmalat

Özel Projelerimiz & Anahtar Teslim Kaynak Hatları

Standart makinelerin yetersiz kaldığı büyük ölçekli ve karmaşık projeler için; projenize özel tasarlanmış kaynak pozisyonerleri, fit-up montaj hatları ve robotik otomasyon sistemleri geliştiriyoruz.

Endüstriyel Kaynak Teknolojilerinde Güçlü Çözümler

Taşıma kapasitesine göre T-kanalları (T-slot) bulunan tabla sayesinde iş parçaları kolayca sabitlenebilir ve istenilen kaynak pozisyonuna getirilebilir. Makinede tabla dönüşü için Start, Stop, tabla dönüş hızı, tabla dönüş yönü ve tabla açı ayarı gibi fonksiyonlar operatör tarafından kolaylıkla kontrol edilebilmektedir.

Avrupa Standartlarında Üretim

Endüstrideki önde gelen markalarla iş birliği içinde geliştirilen, Avrupa standartlarında üretilen ve her zaman, her yerden izlenebilen; yüksek performanslı, sürekli izlenebilir teknoloji çözümleri sunuyoruz.

Silindir Yatakları İkonu

Silindir Yatakları

Büyük çaplar, ağır yükler ve hem konik hem silindirik iş parçaları için – XXL kaynak ve taşıma operasyonlarında kullanılan 2K Welding döndürme silindir sistemleri.

Eğilebilir Tablalar İkonu

Eğilebilir Tablalar

Büyük ve ağır bileşenlerin güvenli ve kontrollü bir şekilde taşınması ve konumlandırılması için.

Pozisyonerler İkonu

Pozisyonerler

İş parçalarının doğrudan kaynak sürecinize entegre edilerek hassas şekilde hizalanması.

Döner Tabla İkonu

Döner Tabla

Döndürme konumlandırma işlemleri için modüler, ağır hizmet tipinde ve düşük bakım gereksinimine sahip çözümler.

Rüzgar Kulesi Entegre Fit-Up ve Dairesel Kaynak İstasyonu
120 Ton / Ø 6.500 mm
Rüzgar Enerjisi & Ağır Çelik

Rüzgar Kulesi Entegre Fit-Up ve Dairesel Kaynak İstasyonu

Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı

Büyük çaplı rüzgar türbini kule segmentlerinin hidrolik mengene ve hizalama arabaları ile milimetrik toleransla birleştirilmesi ve çift kafalı SAW tozaltı kaynak sistemiyle otomatik kaynatılmasını sağlayan entegre hat.

Öne Çıkan Özellikler:
  • Hidrolik radyal ve eksenel hizalama silindirleri
  • Lazer dikiş takip ve optik kamera kontrolü
  • Siemens S7-1500 PLC & 15" Endüstriyel HMI dokunmatik kontrol paneli
  • Otomatik tozaltı toz geri emme ve besleme ünitesi
250 Ton Basınçlı Kap ve Kazan Kaynak Hücresi
250 Ton / Ø 8.000 mm
Basınçlı Kap & Petrokimya

250 Ton Basınçlı Kap ve Kazan Kaynak Hücresi

Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı

Nükleer ve petrokimya sektöründeki kalın etli reaktör gövdeleri için 8x8 metre ağır hizmet kolon bom sistemi ve senkronize SAR serisi kendinden ayarlı rotator hücresi.

Öne Çıkan Özellikler:
  • Boşluksuz planet redüktörlü yüksek torklu tahrik
  • İç ve dış boyuna + dairesel kaynak kapasitesi
  • Operatör güvenlik platformu ve motorlu asansör sistemi
  • EN 1090 & ASME Section VIII tam uygunluk
40 Ton Hidrolik Yükseklik Ayarlı 3 Eksenli Pozisyoner
40 Ton / 3 Eksen
Savunma Sanayi & Ağır İş Makineleri

40 Ton Hidrolik Yükseklik Ayarlı 3 Eksenli Pozisyoner

Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı

Ekskavatör şasileri, zırhlı araç gövdeleri ve karmaşık kaynak konstrüksiyonları için hidrolik pistonlarla 1.800 mm dikey kaldırma ve 360° sonsuz dönüş sağlayan robotik uyumlu pozisyoner.

Öne Çıkan Özellikler:
  • 3 Eksen senkron robot entegrasyonu (Fanuc / ABB / KUKA)
  • Çift hidrolik silindirli emniyet valfli kaldırma mekanizması
  • Kademesiz tork kontrollü servo motor altyapısı
  • Ağır hizmet tipi yüksek iletkenlikli topraklama ünitesi (2000A)
Boru Spool ve Flanş Otomatik Kaynak Hattı
10 Ton / Ø 50 - 1.200 mm
Boru Hatları & Offshore

Boru Spool ve Flanş Otomatik Kaynak Hattı

Proje Açıklaması & Mühendislik Detayı

Boru-flanş, boru-dirsek ve boru-boru ek yerlerinin hızlı merkezlenmesi, hidrolik punta alınması ve orbital TIG/MIG kök ve dolgu kaynağını tek istasyonda gerçekleştiren kompakt hat.

Öne Çıkan Özellikler:
  • Hızlı pnömatik ve hidrolik sıkma mekanizması
  • Programlanabilir kaynak parametre kütüphanesi
  • Kök paso için sıcak tel TIG entegrasyonu
  • 3 kat daha hızlı üretim ve %100 röntgen garantisi
UÇTAN UCA SÜREÇ

Özel Projeleri Nasıl Hayata Geçiriyoruz?

Talebinizin alınmasından anahtar teslim devreye almaya kadar her aşama titiz kalite kontrolleriyle yönetilir.

01

Projelendirme & Fizibilite

İş parçanızın teknik çizimleri, ağırlık merkezi, kaynak prosesi ve üretim adedi uzman mühendis kadromuz tarafından incelenir.

02

3D CAD/CAM & Simülasyon

Mekanik tasarım, statik ve dinamik FEA sonlu elemanlar analizi ve robotik çarpışma simülasyonları gerçekleştirilir.

03

Hassas İmalat & Montaj

8.500 m² Sakarya tesisimizde CNC işleme merkezlerinde hassas toleranslarla üretilir, kumlama ve epoksi fırın boyası uygulanır.

04

FAT Testleri & Saha Kurulumu

Fabrikamızda yük testleri ve kaynak denemeleri (FAT) tamamlanır, sahada anahtar teslim devreye alınır.

İş Parçası Taşıma ve Konumlandırma Çözümlerimiz

Mekanize veya otomatik kaynakta, kaynak ilerleme hızını torç veya kaynak kafası yerine iş parçasını hareket ettirerek sağlama ihtiyacı doğabilir.

Bu durumlarda kaynak rotatorları ve çevirici sistemler kullanılır. Farklı versiyon ve varyasyonlarda üretilen bu makinelerde 2K WELDING, müşterilerinin özel uygulamalarına maksimum uyum sağlayan özel çözümler tasarlama ve üretmede uzmandır.

2K WELDING ayrıca çeşitli iş parçası pozisyonerlerinin robot entegrasyonunu ve kaynak robotları ile senkronize çalışmasını gerçekleştirme konusunda derin tecrübeye sahiptir.

Manuel kaynak uygulamalarında bile pozisyonerler, iş parçasını en ideal kaynak konumuna (PA/PB) getirerek son derece verimli bir şekilde kullanılır. Üretim sürecinin hem ana ark süresinde hem de bekleme/duruş zamanlarında dikkate değer tasarruflar mümkündür.

Dönüş, eğim ve hidrolik yükseklik ayarı sağlayan 3 eksenli kaynak pozisyonerleri. 2 ile 100 ton arasında değişen yük kapasitesi. Düşük yükleme yüksekliği sayesinde son derece emniyetli parça yükleme ve ekstra geniş salınım çapı imkanı.

2K WELDING kaynak sistemleri, geniş bir standart çözümler yelpazesinin (bkz. ürünler/standart ürün kataloğu) yanı sıra mevcut özel çözümler sunmakta ve ayrıca bireysel uygulamanız için özel bir çözüm (customized solution) bulmayı sabırsızlıkla beklemektedir.

SAHA PERFORMANCE VİDEOLARI

Ürünlerimize Ait Videolar

Kaynak ve otomasyon sistemlerimizin fabrika ve sahadaki gerçek çalışma performansını izleyin.

MP Serisi 2 Eksenli Pozisyoner Çalışma Demosu
Pozisyonerler

MP Serisi 2 Eksenli Pozisyoner Çalışma Demosu

HP Serisi 3 Eksenli Hidrolik Pozisyoner & Otomasyon
Pozisyonerler

HP Serisi 3 Eksenli Hidrolik Pozisyoner & Otomasyon

VP Serisi Dikey Boru ve Flanş Pozisyoneri
Pozisyonerler

VP Serisi Dikey Boru ve Flanş Pozisyoneri

Kolon Bom & Tozaltı Kaynak Sistemi Uygulaması
Kolon Bom

Kolon Bom & Tozaltı Kaynak Sistemi Uygulaması

HR Serisi Kendinden Ayarlı Tank Rotatörü Fabrika Testi
Rotatorlar

HR Serisi Kendinden Ayarlı Tank Rotatörü Fabrika Testi

Rüzgar Kulesi ve Tank Fit-Up Montaj Hattı
Montaj Hatları

Rüzgar Kulesi ve Tank Fit-Up Montaj Hattı

Fabrikanız İçin Özel Kaynak Otomasyon Çözümü Mü Arıyorsunuz?

Fabrikanız ve projeleriniz için en uygun kapasite ve opsiyonel özellikleri uzman mühendislerimizle belirleyin.

2K Welding USA Logo

2K Welding; 20 yılı aşkın süredir Sakarya'daki 8.500 m² entegre üretim tesisinde, küresel standartlarda kaynak pozisyonerleri, rotatorlar ve özel otomasyon hatları üreterek 35'ten fazla ülkeye ihraç etmektedir.

2K Kaynak ve Otomasyon Sistemleri San. Tic. Ltd. Şti.

  • Pirahmetler Mahallesi D 100, Pirahmetler, Yanyol Caddesi No:243, 54200 Erenler / Sakarya, TÜRKİYE
  • +90 (264) 272 06 55
  • info@2kweldingusa.com
Mühendislik & İmalat Merkezi:

Sakarya Erenler Ağır Sanayi Tesisleri

Çalışma Saatleri:

Pazartesi - Cumartesi: 08:00 - 18:00

Aradığınızı Bulamadınız mı?

İletişim & Lokasyon•

© 2026 2K WELDING. Tüm hakları saklıdır.

Web Tasarım & Yazılım: Ortak Frekans